模具单头加热管在我们日常生活中有着广泛的应用，它具有结构简单、热效率高、安全可靠、安装简单、使用寿命长的特点。但是我们在长期使用中加热管的加热会变得不均匀。这是为什么呢？我们一起来分析模具单头加热管加热不均匀的几个主要因素。

1.模具单头加热管电阻丝材料硬度不均匀

由于电阻丝材料的硬度不均匀，缠绕的电热丝拉伸后螺旋间距不均匀。这种情况通常发生在拉拔电热丝返井过程中。缠绕螺旋加热线时，张力不均匀也会影响螺旋之间的距离不均匀。

2.模具单头加热管电阻丝设计不当

电加热管中的电加热丝一般设计成螺旋形，即弹簧形。如果绕组芯杆直径D与电热丝直径D之比为D/D>8，则在添加粉末时会发生下垂，粉末就会顶部较薄，底部较密。

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3.模具单头加热管工艺操作不当

添加粉末时，引出杆的暴露不符合要求。太短时，在加粉时振动，在拉伸电热丝引出杆时敲击管子；过长时，在加粉时振动，在按压引出杆时敲击管子。这将导致电热丝局部过薄或过密，甚至在电热丝线圈和线圈之间短路。缩管工艺操作不当也会影响加热丝分布的均匀性。

4.模具单头加热管加粉的设备有缺陷

如加粉的设备振幅不稳定，导杆提升速度不均匀，漏粉速度快或慢等，就算所有参数正常，镁粉也是顶部薄，底部密。

以上就是可能会造成模具单头加热管加热不均匀的原因，如需了解更多关于模具单头加热管，可以致电我司为您答疑解惑。

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